Q11-1×1.6米Q11系列剪床结构简单,基本采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮转动,并采用较先进电器(脚踏开关)作,噪音小,作维护方便.8×2500以下规格为下传动,其余为上传动.
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.
| 参数名称/规格 |
单位 |
1×1300 |
1×1600 |
3×1300 |
3×1600 |
4×2000 |
6×2500 |
8×2500 |
13×2500 |
| 最大可剪板厚 |
MM |
1 |
1 |
3 |
3 |
4 |
6 |
8 |
13 |
| 最大可剪板宽 |
MM |
1300 |
1600 |
1300 |
1600 |
2000 |
2500 |
2500 |
2500 |
| 剪切角度 |
。 |
1°50 |
1°50 |
1°50′ |
1°15′ |
1°30′ |
2°30′ |
2°30′ |
3° |
| 后挡料最大距离 |
MM |
350 |
350 |
350 |
350 |
500 |
500 |
650 |
700 |
| 行程次数 |
次/分钟 |
56 |
56 |
56 |
56 |
40 |
37 |
37 |
30 |
| 主电机功率 |
KW |
3 |
3 |
3 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
| 形式尺寸 |
长 |
MM |
1700 |
2000 |
2100 |
2600 |
3100 |
3680 |
3680 |
3680 |
| 宽 |
MM |
900 |
900 |
1340 |
1600 |
1600 |
2200 |
2250 |
2330 |
| 高 |
MM |
1100 |
1100 |
1300 |
1200 |
1300 |
2020 |
2450 |
2500 |
| 机器重量约 |
KG |
500 |
750 |
1500 |
1800 |
2800 |
5800 |
6100 |
13000 |
c型钢机设备工艺流程设备工艺流程：
带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。凯迪恩公司技术人员与设备生产厂家密切配合，逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。
改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。 最新喀什Q11-1×1.6米剪板机行情播报、走势深度分析，欢迎来电咨询。
第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。
